產(chǎn)品工作原理
安裝于皮帶下方的斷帶檢測裝置實時檢測皮帶的運行狀況.當運行中的皮帶發(fā)生斷帶時,斷帶檢測裝置觸發(fā)傳感器立即向輸送機主機控制系統(tǒng)發(fā)出斷帶故障信號,控制主機隨機進行數(shù)據(jù)處理并發(fā)出相應的控制指令,控制斷帶抓捕器機構動作,迅速抓住斷帶下滑或倒帶運行中的皮帶同時讓主電機和相關聯(lián)的其它設備停機,從而將事故控制在初始階段,防止事故的進一步擴大,盡量將斷帶事故造成的損失降到低。同時切斷皮帶機控制回路電源.防止皮帶與驅動滾筒產(chǎn)生摩擦.并控制聲光報警器發(fā)出信號報警。
斷帶抓捕裝置原理框圖
產(chǎn)品主要性能
1、上下運膠帶輸送機運行中斷帶,斷帶檢測裝置檢測皮帶張力消失,斷帶保護裝置動作實施抓捕膠帶,同時切斷膠帶輸送機開關控制回路電源,并發(fā)出斷帶報警信號。
2、采用機電優(yōu)化設計,信號可以遠傳到主控室,實時監(jiān)控斷帶自鎖抓捕裝置的工作狀態(tài)。
3、根據(jù)輸送機的運行狀況, 倒帶檢測的是倒帶距離,斷帶檢測裝置檢測的是皮帶張力,皮帶不發(fā)生倒斷帶情況抓捕裝置不實施抓捕。
4、控制箱主要實現(xiàn)對抓捕裝置進行監(jiān)控,抓捕裝置將自己的狀態(tài)發(fā)給控制箱,控制箱接收到后進行數(shù)據(jù)處理,根據(jù)處理的數(shù)據(jù)結果進行控制抓捕裝置的動作。
5、抓捕裝置主要實現(xiàn)的功能是通過位置傳感器和斷帶檢測裝置實時監(jiān)測抓臂狀態(tài)和皮帶是否斷帶,并將所需的一些數(shù)據(jù)發(fā)送給控制箱,通過控制箱對這些數(shù)據(jù)的處理來做出對抓捕裝置的控制(實施抓捕)。
6、本裝置額定工作電壓為220V。
7、膠帶輸送機正常運行時,保證本產(chǎn)品不出現(xiàn)誤動作,不能對皮帶造成損傷。
8、只要斷帶保護裝置實施抓捕動作,保證皮帶機不能啟動。
9、人工對膠帶進行檢修時,可實現(xiàn)人工控制方式對抓捕器進行抓捕檢測。
10、抓捕機構結構形式為敞開式凸輪壓帶方式,該方式體積小,結構緊湊。抓捕膠帶的拉力隨著膠帶下滑力的增大而加大,不占用用戶膠帶有效使用面積。
11、該斷帶保護裝置具有人工就地操作試驗功能,可通過就地試驗按鈕進行抓捕動作試驗,試驗可靠便捷。
常用規(guī)格型號表
型號 | 適用帶寬(mm) | 重量(kg) | 額定制動力kN) | 動作時間s |
XDB-50/65 | 650 | 230 | 50 | <1 |
XDB-50/80 | 800 | 260 | 50 | <1 |
XDB-50/100 | 1000 | 300 | 50 | <1 |
XDB-50/120 | 1200 | 320 | 50 | <1 |
XDB-50/140 | 1400 | 340 | 50 | <1 |
XDB-50/160 | 1600 | 360 | 50 | <1 |
XDB-50/180 | 1800 | 380 | 50 | <1 |
XDB-50/200 | 2000 | 390 | 50 | <1 |
XDB-50/220 | 2200 | 410 | 50 | <1 |
安裝技術要求
(1) 安裝前首先檢查機架有無變形,各部件的靈活情況,以及制動閘塊安裝的方向。
(2)搬運本斷帶倒帶自鎖裝置時嚴禁劇烈碰撞,以免機架變形及零部件損壞。
(3) 斷帶倒帶自鎖裝置可在沿線均勻布置,也可按規(guī)律布置在承載皮帶下方。
(4) 嚴禁在沿線巷道的凸拐處安裝。
(5) 斷帶倒帶自鎖裝置安裝處皮帶的機架應平直、不歪斜、不變形。
(6)安裝后,制動閘塊與承載皮帶不接觸,但確保倒斷帶情況下制動閘塊能轉動,且轉動靈活。
XDB型全斷面斷帶自鎖保護裝置
安裝于皮帶下方的斷帶檢測裝置實時檢測皮帶的運行狀況.當運行中的皮帶發(fā)生斷帶時,斷帶檢測裝置觸發(fā)傳感器立即向輸送機主機控制系統(tǒng)發(fā)出斷帶故障信號,控制主機隨機進行數(shù)據(jù)處理并發(fā)出相應的控制指令,控制斷帶抓捕器機構動作,迅速抓住斷帶下滑或倒帶運行中的皮帶同時讓主電機和相關聯(lián)的其它設備停機,從而將事故控制在初始階段,防止事故的進一步擴大,盡量將斷帶事故造成的損失降到低。同時切斷皮帶機控制回路電源.防止...
帶式輸送機用斷帶抓捕器沿帶式輸送機多處安裝,當發(fā)生斷帶時,觸動裝置使上閘塊快速轉動到皮帶上方,同時帶動楔形軌道快速斜向上位移,逐漸縮小上下制動閘塊之間的距離,最終將下滑的皮帶夾持制動在上閘塊與楔形閘塊之間。
蔡經(jīng)理
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江蘇徐州市銅山區(qū)漢王鎮(zhèn)羅馬段與漢西段西 60 米