XDB-80型斷帶自鎖保護裝置

XDB-80型斷帶自鎖保護裝置

一、 概述

XDB-80型帶式輸送機用倒斷帶自鎖保護裝置，用于皮帶輸送機發(fā)生斷帶事故時的監(jiān)測和保護。斷帶檢測裝置檢測皮帶運行狀況，當皮帶輸送機發(fā)生皮帶斷帶事故時，倒斷帶自鎖保護裝置按事先設定的程序發(fā)出指令，控制斷帶抓捕器動作，同時發(fā)出切斷輸送機驅動電源的信號，制動住失速、下滑的皮帶，將事故控制在初始階段，防止造成重大財產(chǎn)損失和人身傷害，控制皮帶輸送機電機電源斷電，防止皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶之間產(chǎn)生磨擦。它主要適用于向上或向下運輸?shù)膸捷斔蜋C，特 別適用于大傾角、大運量、長距離強型帶式輸送機。

二、產(chǎn)品類別

1、型號意義

X  D  B  — 80   /  □ 

  輸送機皮帶寬度（cm）

                                         單臺制動機構制動力80（kN）

                                         自鎖保護裝置

倒斷帶

帶式輸送機用

2、使用條件

2.1海拔高度不超過3500m；

2.2環(huán)境溫度-20℃~+40℃；

2.3環(huán)境空氣相對濕度不大于95％(+25℃)；

2.4周圍介質中不含有破壞金屬及絕緣材料的腐蝕性氣體，但允許含有沼氣、甲烷及煤塵等爆炸性氣體存在；

2.5在無顯著搖動和沖擊振動的地方；

2.6能防止水及其它液體侵入的地方；

2.7安裝類別：Ⅲ類；

2.8污染等級：3級；

2.9 大氣壓力為80~110KPa；

2.10向上運輸帶，使用傾角≥5度；

    2.11膠帶寬度650—2200mm；

3、主要技術參數(shù)

3.1、單側制動寬度：100~150mm

3.2、額定制動力：80kN/套

3.3、蠕動距離：<300mm~600mm

3.4、使用電壓：220V

3.5使用傾角<45度，帶速0—5m/s。

制動頭  安裝支架  驅動裝置   制動總成   接線盒

4、基本參數(shù)與尺寸

倒斷帶自鎖保護裝置的基本參數(shù)見表1。

表1  倒斷帶自鎖保護裝置基本參數(shù)

5、組成產(chǎn)品明細見表2。 

表2  組成產(chǎn)品明細

三、結構特點

本倒斷帶自鎖保護裝置裝置由自鎖保護控制器，制動器和倒斷帶檢測裝置三個部分組成，安裝于皮帶下方的斷帶檢測裝置實時檢測皮帶的運行狀況．檢測接觸輪和運動的膠帶接觸，觸輪順著皮帶機旋轉為正常皮帶運行方向，一旦運行中的皮帶發(fā)生斷帶或倒帶時，觸輪發(fā)生反轉檢測電路工作，記數(shù)器開始記數(shù)，達到設定值（一般倒帶1米）即輸出常開控制量，向輸送機自鎖保護控制器控制系統(tǒng)發(fā)出斷帶故障信號，控制自鎖保護控制器隨機進行數(shù)據(jù)處理并發(fā)出相應的控制指令，控制斷帶抓捕器機構動作，迅速抓住斷帶下滑或倒帶運行中的皮帶并把皮帶鎖死，同時讓主電機和相關聯(lián)的其它設備停機，從而將事故控制在初始階段，防止事故的進一步擴大，盡量將斷帶事故造成的損失降到最低。同時切斷皮帶機控制回路電源．防止皮帶與驅動滾筒產(chǎn)生摩擦．并控制聲光報警器發(fā)出信號報警。本裝置反應速度快，安裝調(diào)整方便。

倒帶斷帶檢測裝置由頭部,中部,尾部三個倒帶檢測裝置。倒帶檢測安裝于帶式輸送機頭,中,尾部用于檢測膠帶倒轉, 當帶式輸送機正常運行或停止時,倒帶檢測不發(fā)出報警信號,當膠帶斷裂 后,膠帶下滑帶動檢測裝置觸輪倒轉,發(fā)出報警信號，在正常停車膠帶下滑﹤1m（可調(diào)）時，斷帶抓捕裝置能識別為安全下滑距離,此時斷帶抓捕裝置不實施抓捕，超出安全測速范圍抓捕裝置同時立刻實施抓捕，鎖死皮帶最大程度的降低事故損失。

抓捕機構（如圖1）由左、右對稱兩部分組成，斷帶抓捕器的結構采取凸輪壓帶方式，該方式的特點是體積小、結構緊湊，抓捕皮帶的拉力隨著皮帶下滑力的增大而增加，而且不占用用戶的有效使用面積。本裝置采用機電一體化設計，傳感器檢測靈敏度高，控制器由PLC控制，性能穩(wěn)定、工作可靠，具有較強的抗干擾能力。

四、工作原理

 1、 XDB帶式輸送機用倒斷帶自鎖保護裝置工作原理，如圖2：

傳感器采集輸送帶的運行參數(shù)并轉化成電信號，自鎖保護控制器進行數(shù)據(jù)處理后發(fā)出相應指令，當傳感器檢測到皮帶斷帶時，自鎖保護控制器發(fā)出抓捕指令，多臺斷帶抓捕器的電機同步動作，抓捕機構制動住失速的皮帶，防止事故的擴大；同時切斷皮帶輸送機控制回路電機電源。

五、產(chǎn)品主要技術性能

1、上運膠帶輸送機運行中斷帶，膠帶反轉下滑，斷帶保護裝置動作實施抓捕膠帶，同時切斷膠帶輸送機開關控制回路電源，并發(fā)出斷帶報警信號。

2、采用機電一體化設計，控制自鎖保護控制器采用可編程控制器（PLC），通過RS485可實現(xiàn)與中控室進行通訊，實時監(jiān)控皮帶機的工作狀態(tài)。

3、因為轉速傳感器輸出的是數(shù)字信號，可通過控制程序實現(xiàn)自動分析皮帶是蠕動下滑倒帶還是斷帶功能。

4、根據(jù)輸送機的運行狀況， 在正常停車膠帶下滑﹤1m（可調(diào)）時，斷帶抓捕裝置能識別為安全下滑距離,此時斷帶抓捕裝置不實施抓捕；如超出此距離則判斷為倒斷帶，發(fā)出信號給控制器控制自鎖裝置實施抓捕。

5、通過轉速傳感器實時監(jiān)皮帶的正反轉，并將這些數(shù)據(jù)發(fā)送給自鎖保護控制器，通過自鎖保護控制器對這些數(shù)據(jù)的處理來做出對自鎖裝置的控制（實施抓捕）。

6、本裝置額定工作電壓為220 V。

7、膠帶輸送機正常運行時，保證本產(chǎn)品不出現(xiàn)誤動作，不對皮帶造成損傷。

8、只要斷帶保護裝置實施抓捕動作，保證皮帶機不能啟動。

9、人工對膠帶進行檢修時，可實現(xiàn)人工控制方式對抓捕器進行抓捕檢測。

10、抓捕機構結構形式為敞開式凸輪壓帶方式，該方式體積小，結構緊湊。抓捕膠帶的拉力隨著膠帶下滑力的增大而加大，不占用用戶膠帶有效使用面積。

11、抓捕機構由左右兩部分組成，抓捕機構關鍵部分為精鑄件，壓帶部分強度大、韌性好、重量輕，能保證在抓捕時與膠帶緊密接觸、防止打滑，便于搬運和現(xiàn)場安裝。

六、安裝與調(diào)試

    如圖1所示，XDB帶式輸送機用倒斷帶自鎖保護裝置具體安裝步驟為：

1、本倒斷帶自鎖保護裝置采用前密后疏的安裝方法，最大安裝距離計算公式如下：

a、每米皮帶上的煤炭的重量：G_m=×

b、每米皮帶與煤炭和的重量：G_o=G_d+G_m

c、每米皮帶和煤炭產(chǎn)生的有效的下滑力：

F′=F_o－F_f= G_o×g×sinα-G_o×g× cosα×0.012      0.012為摩擦系數(shù)

d、上帶倒斷帶自鎖保護裝置允許安裝的最大距離： L=F_e/（F′×n）,m

注：Q—膠帶運量，t/h      V—膠帶速度 ,m/s            G_d— 每米膠帶質量,kg

    α—膠帶傾角, °       F_e—膠帶的額定抓捕力,kN     n—安全系數(shù)

 2、根據(jù)計算在選定位置將抓捕機構的連接支架用U型螺栓固定在輸送機兩組托輥之間，并讓連接支架盡可能靠近兩組托輥中靠下的一組托輥。

3、將抓捕器(左)和抓捕器(右)用螺栓分別固定在連接支架上（注意敞開方向），調(diào)節(jié)安裝位置，將電機復位到非工作狀態(tài)，然后緊固螺栓。

4、將接線盒用螺栓固定安裝在連接支架的同一側（可由使用單位視具體情況自定）。

5、將斷帶檢測裝置安裝支架用U型螺栓固定安裝在適當?shù)奈恢?，并保證檢測輪與皮帶充分接觸，其方向與皮帶運行方向一致。

    6、倒斷帶檢測裝置與倒斷帶抓捕器安裝好后，運行皮帶，在皮帶起動與運行期間檢測輪要始終與皮帶保持可靠接觸，檢測輪轉動靈活，不與皮帶之間有滑動磨擦現(xiàn)象。皮帶輸送機皮帶運行一周以上，皮帶接頭能順利通過斷帶抓捕器，與斷帶抓捕器之間沒有卡阻現(xiàn)象；否則重新調(diào)節(jié)。

7、就地方式：

將控制箱面板上選擇開關置于就地位置，按下啟動按鈕，抓捕器即開始工作，此時抓捕器反饋給集控抓捕器工作信號，PLC自動檢測速度編碼器運行狀況，在皮帶反轉達到設定反轉長度時，抓捕器動作；抓捕皮帶同時反饋給皮帶機信號停止給煤機。按下停止按鈕即可停止抓捕器工作。

8、遠控方式：

將控制箱面板上選擇開關置于遠控位置，抓捕器即隨著遠控信號自動啟動/停止抓捕器，其他同就地方式。（遠控方式為無緣接點長信號）

9、抓捕長度設置

將控制箱面板上選擇開關置于調(diào)整位置，每按下啟動按鈕一次，抓捕距離增加10cm,每按下停止按鈕抓捕距離減少10cm；抓捕距離調(diào)整范圍（60-200）。速度傳感器周長60cm。

 電動抓捕裝置安裝說明

安裝前首先檢查倒帶斷帶自鎖裝置機架有無變形，各焊縫有無開焊，連桿機構、閘塊靈活情況。發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

l 搬運倒帶斷帶自鎖裝置時嚴禁亂摔亂碰，以免機架變形及零部件損壞。

l 各組倒帶斷帶自鎖裝置可沿線均勻布置，也可根據(jù)皮帶機實際情況及傾斜角度每隔距離集中布置在膠帶的沿線。

l 倒帶斷帶自鎖裝置安裝在皮帶機的機架上應平直、不歪斜、不變形。 l倒帶斷帶自鎖裝置安裝在機架上必須注意：轉向閘塊和輸送皮帶的正常運行方向相反，拉動閘塊機構，無阻滯現(xiàn)象。倒帶斷帶自鎖裝置應保證動作后閘塊與膠帶平行，閘瓦與耐磨膠板間隙應適當。

倒斷帶自鎖裝置如下圖所示方向安裝：第一臺就近倒斷帶檢測裝置安裝。每組抓捕裝置安裝在兩組槽型托輥中間位置的皮帶機機架上。每臺電動抓捕裝置用4個U型螺栓固定于輸送機架上。每臺電抓配置一個接線盒，接線盒固定于電動抓捕裝置機架一側。